Hellgrau 6 mm Struktur HPL Platten - günstig online kaufen

Beschreibung Hellgrau (RAL 7035) Struktur HPL Platte 6 mm

Diese HPL Platte eignet sich hervorragend für den Außenbereich. Dies liegt an der harten Beschichtung, die allen Wetterbedingungen standhält. Diese HPL Platte unserer Hausmarke ist hellgrau und 6 mm dick. Die Oberfläche der Platte ist leicht strukturiert und seidig glänzend. Des Weiteren ist diese HPL Platte Unserer Hausmarke an beiden Seiten farbig. Mit dem richtigen Werkzeug kann die Platte gebohrt, gesägt sowie gefräst werden, da das Material eine hohe Dichte sowie gleichmäßige Dicke aufweist. Die Oberschicht der HPL Platte ist UV- sowie witterungsbeständig und schimmelt nicht. Bestellen Sie auch die passende Trespa® Schrauben in hellgrau. Gerne schneiden wir Ihre 6 mm HPL Platte unserer Hausmarke gratis für Sie zu.

Spezifikationen

HPL hellgrau RAL 7035 (Die Farbe ist ein Indikator; unsere Kunststoffplatten sind nicht an die RAL – Farben gebunden)
Beidseitig mit Farbe versehen
Schweres Plattenmaterial, weniger gut zu bearbeiten, sehr harte Oberfläche
Dickentoleranz von ca. 10%

Oberschicht
Zwei Seiten farbig
Schutzfolie
Nein
Wichtig
Kanten sollten nicht ständig Feuchtigkeit ausgesetzt werden

Eigenschaft	Testmethode	Bewertungskriterium	Messeinheit	Wert
Dicke	EN 438-2.5	Dicke	mm	5,0 ≤ t < 8,0 ± 0,40
Ebenheitstoleranz	EN 438-2.9	Maximale Abweichung	mm/m	Auf zwei Seiten gefärbt
				2,0 ≤ t < 6,0 ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0 ≤ 5,0
				10,0 ≤ t ≤ 3,0
Länge und Breite	EN 438-2.6	Länge und Breite	mm	+ 10 / 0
Geradheit der Kanten	EN 438-2.7	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Rechtwinkligkeit	EN 438-2.8	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Verschleißfestigkeit	EN 438-2.10	Verschleißfestigkeit	Drehzahl	IP ≥ 150
Beständigkeit gegen Eintauchen in kochendes Wasser	EN 438-2.12	Zunahme in Masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5 CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 3
		Zunahme in Dicke	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6 CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 6
		Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
		Kante		≥ 3
Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160 °C)	EN 438-2.16	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
Beständigkeit gegenüber feuchter Hitze (100 °C)	EN 438-2.18	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen	EN 438-2.17	Kumulative dimensionale Variation	%	2 ≤ t < 5 ≤ 0,40 ≤ 0,80
			%	2 ≤ t ≤ 0,30 ≤ 0,60
Schlagfestigkeit bei Aufprall mit Kugel mit großem Durchmesser	EN 438-2.21	Fallhöhe	mm	2 ≤ t < 6 ≥ 1.400
				2 ≤ t ≥ 1.800
		Abdruckdurchmesser	mm	10 mm
Reißfestigkeit (strukturiertes HPL)	EN 438-2.24	Erscheinung	Bewertung	≥ 4
Kratzfestigkeit	EN 438-2.25	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Fleckenbeständigkeit	EN 438-2.26	Aussehen Gruppe 1 – 2	Bewertung	5
		Aussehen Gruppe 3	Bewertung	≥ 4
Farbechtheit gegenüber Licht	EN 438-2.27	Kontrast	Graustufen – Bewertung	≥ 4
Wasserdampfbeständigkeit	EN 438-2.14	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
Elektrischer Widerstand	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×10⁹ – 1×10¹¹
Wärmeleitfähigkeit	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10^-5 ca.
				L = 3,5 x 10^-5 ca.
Biegefestigkeit	EN ISO 178	Spannung		≥ 80
Biegemodul	EN ISO 178	Spannung		≥ 9.000
Dichte	ISO 1183	Dichte		≥ 1,35

Testmethode	Norm	Klassifizierung CGF	Klassifizierung CGS
Kleine Flamme und strahlender PX	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Klasse 1	Klasse 1
Flammenausbreitung	BS 476-7	Klasse 1	Klasse 2
Brandschachtprüfung	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiatorprüfung	NF P 92-501	M1	/
Brandverhalten von Materialien und Bauteilen	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm HL1 - HL2 - HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm HL1 – HL2
Feuerreaktion	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm B-s2,d0 t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0 t ≥ 6 mm C-s2,d0 t ≥ 12 mm B-s1,d0

Grundinformation

Oberschicht
Zwei Seiten farbig
Schutzfolie
Nein
Wichtig
Kanten sollten nicht ständig Feuchtigkeit ausgesetzt werden

Technische Information

Eigenschaft	Testmethode	Bewertungskriterium	Messeinheit	Wert
Dicke	EN 438-2.5	Dicke	mm	5,0 ≤ t < 8,0 ± 0,40
Ebenheitstoleranz	EN 438-2.9	Maximale Abweichung	mm/m	Auf zwei Seiten gefärbt
				2,0 ≤ t < 6,0 ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0 ≤ 5,0
				10,0 ≤ t ≤ 3,0
Länge und Breite	EN 438-2.6	Länge und Breite	mm	+ 10 / 0
Geradheit der Kanten	EN 438-2.7	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Rechtwinkligkeit	EN 438-2.8	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Verschleißfestigkeit	EN 438-2.10	Verschleißfestigkeit	Drehzahl	IP ≥ 150
Beständigkeit gegen Eintauchen in kochendes Wasser	EN 438-2.12	Zunahme in Masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5 CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 3
		Zunahme in Dicke	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6 CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 6
		Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
		Kante		≥ 3
Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160 °C)	EN 438-2.16	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
Beständigkeit gegenüber feuchter Hitze (100 °C)	EN 438-2.18	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen	EN 438-2.17	Kumulative dimensionale Variation	%	2 ≤ t < 5 ≤ 0,40 ≤ 0,80
			%	2 ≤ t ≤ 0,30 ≤ 0,60
Schlagfestigkeit bei Aufprall mit Kugel mit großem Durchmesser	EN 438-2.21	Fallhöhe	mm	2 ≤ t < 6 ≥ 1.400
				2 ≤ t ≥ 1.800
		Abdruckdurchmesser	mm	10 mm
Reißfestigkeit (strukturiertes HPL)	EN 438-2.24	Erscheinung	Bewertung	≥ 4
Kratzfestigkeit	EN 438-2.25	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Fleckenbeständigkeit	EN 438-2.26	Aussehen Gruppe 1 – 2	Bewertung	5
		Aussehen Gruppe 3	Bewertung	≥ 4
Farbechtheit gegenüber Licht	EN 438-2.27	Kontrast	Graustufen – Bewertung	≥ 4
Wasserdampfbeständigkeit	EN 438-2.14	Aussehen der Oberfläche – strukturierte Verarbeitung	Bewertung	≥ 4
Elektrischer Widerstand	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×10⁹ – 1×10¹¹
Wärmeleitfähigkeit	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10^-5 ca.
				L = 3,5 x 10^-5 ca.
Biegefestigkeit	EN ISO 178	Spannung		≥ 80
Biegemodul	EN ISO 178	Spannung		≥ 9.000
Dichte	ISO 1183	Dichte		≥ 1,35

Testmethode	Norm	Klassifizierung CGF	Klassifizierung CGS
Kleine Flamme und strahlender PX	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Klasse 1	Klasse 1
Flammenausbreitung	BS 476-7	Klasse 1	Klasse 2
Brandschachtprüfung	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiatorprüfung	NF P 92-501	M1	/
Brandverhalten von Materialien und Bauteilen	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm HL1 - HL2 - HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm HL1 – HL2
Feuerreaktion	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm B-s2,d0 t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0 t ≥ 6 mm C-s2,d0 t ≥ 12 mm B-s1,d0

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Bearbeitungsmöglichkeiten

Mit dem richtigen Werkzeug gut zu bearbeiten mittels Sägen, Fräsen und Bohren.

Bohren

Weitere Informationen
Fräsen

Weitere Informationen
Kleben

Weitere Informationen
Malen

Weitere Informationen
Sägen (Kreissäge)

Weitere Informationen
Sägen (Stichsäge)

Weitere Informationen
Beschriften
Gravieren
Beschichten
Biegen (kalt)
Biegen (warm)
Lasern
Polieren
Schneiden
Schweißen
Umdrehen
Verbinden
Wasserstrahlschneiden

Anwendungen

Windbretter, Fassadenverkleidung und Werbeschilder.

Häufig gestellte Fragen

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