Weiß (RAL 9016) HPL Platte 3 mm

Beschreibung Weiß (RAL 9016) HPL Platte 3 mm

Diese HPL Platte besitzt eine Dicke von 3 mm und ist weiß. Zudem besitzt die Platte eine glatte sowie seidig glänzende Oberfläche. Die hohe molekulare Dichte sowie die gleichmäßige Plattendicke ermöglichen Bearbeitungen wie Bohren, Sägen oder Fräsen. Die robuste Oberfläche der HPL Platte schützt diese vor Feuchtigkeit, Holzfäule, Schimmel sowie UV-Licht. Bei Bestellung dieser 3 mm dicken HPL Platte wird diese kostenlos nach Maß für Sie zugeschnitten. Bestellen Sie auch die passende Trespa® Schrauben in weiß.

Spezifikationen

HPL weiß RAL 9016 (Die Farbe ist ein Indikator; unsere Kunststoffplatten sind nicht an die RAL – Farben gebunden)
Platten der Marke Trespa® sind nicht in der Dicke von 3 mm erhältlich
Schweres Plattenmaterial, weniger gut zu bearbeiten, sehr harte Oberfläche
Dickentoleranz von ca. 10%

Aussehen
Glatt, Schwarzkern, Seidenglanz
Oberschicht
Zwei Seiten farbig
Schutzfolie
Nein
Wichtig
Kanten sollten nicht ständig Feuchtigkeit ausgesetzt werden

Eigenschaft	Testmethode	Bewertungskriterium	Messeinheit	Wert
Dicke	EN 438-2.5	Dicke	mm	3,0 ≤ t < 5,0 ± 0,30
Ebenheitstoleranz	EN 438-2.9	Maximale Abweichung	mm/m	Auf zwei Seiten gefärbt
				2,0 ≤ t < 6,0 ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0 ≤ 5,0
				10,0 ≤ t ≤ 3,0
Länge und Breite	EN 438-2.6	Länge und Breite	mm	+ 10 / 0
Geradheit der Kanten	EN 438-2.7	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Rechtwinkligkeit	EN 438-2.8	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Verschleißfestigkeit	EN 438-2.10	Verschleißfestigkeit	Drehzahl	IP ≥ 150
Beständigkeit gegen Eintauchen in kochendes Wasser	EN 438-2.12	Zunahme in Masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5 CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 3
		Zunahme in Dicke	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6 CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 6
		Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
		Kante		≥ 3
Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160 °C)	EN 438-2.16	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Beständigkeit gegenüber feuchter Hitze (100 °C)	EN 438-2.18	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen	EN 438-2.17	Kumulative dimensionale Variation	%	2 ≤ t < 5 ≤ 0,40 ≤ 0,80
			%	2 ≤ t ≤ 0,30 ≤ 0,60
Schlagfestigkeit bei Aufprall mit Kugel mit großem Durchmesser	EN 438-2.21	Fallhöhe	mm	2 ≤ t < 6 ≥ 1.400
				2 ≤ t ≥ 1.800
		Abdruckdurchmesser	mm	10 mm
Reißfestigkeit (strukturiertes HPL)	EN 438-2.24	Erscheinung	Bewertung	≥ 4
Kratzfestigkeit	EN 438-2.25	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 2
Fleckenbeständigkeit	EN 438-2.26	Aussehen Gruppe 1 – 2	Bewertung	5
		Aussehen Gruppe 3	Bewertung	≥ 4
Farbechtheit gegenüber Licht	EN 438-2.27	Kontrast	Graustufen – Bewertung	≥ 4
Wasserdampfbeständigkeit	EN 438-2.14	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Elektrischer Widerstand	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×10⁹ – 1×10¹¹
Wärmeleitfähigkeit	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10^-5 ca.
				L = 3,5 x 10^-5 ca.
Biegefestigkeit	EN ISO 178	Spannung		≥ 80
Biegemodul	EN ISO 178	Spannung		≥ 9.000
Dichte	ISO 1183	Dichte		≥ 1,35

Testmethode	Norm	Klassifizierung CGF	Klassifizierung CGS
Kleine Flamme und strahlender PX	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Klasse 1	Klasse 1
Flammenausbreitung	BS 476-7	Klasse 1	Klasse 2
Brandschachtprüfung	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiatorprüfung	NF P 92-501	M1	/
Brandverhalten von Materialien und Bauteilen	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm HL1 - HL2 - HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm HL1 – HL2
Feuerreaktion	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm B-s2,d0 t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0 t ≥ 6 mm C-s2,d0 t ≥ 12 mm B-s1,d0

Datenblatt HPL
Document pdf 80 kB

Grundinformation

Aussehen
Glatt, Schwarzkern, Seidenglanz
Oberschicht
Zwei Seiten farbig
Schutzfolie
Nein
Wichtig
Kanten sollten nicht ständig Feuchtigkeit ausgesetzt werden

Technische Information

Eigenschaft	Testmethode	Bewertungskriterium	Messeinheit	Wert
Dicke	EN 438-2.5	Dicke	mm	3,0 ≤ t < 5,0 ± 0,30
Ebenheitstoleranz	EN 438-2.9	Maximale Abweichung	mm/m	Auf zwei Seiten gefärbt
				2,0 ≤ t < 6,0 ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0 ≤ 5,0
				10,0 ≤ t ≤ 3,0
Länge und Breite	EN 438-2.6	Länge und Breite	mm	+ 10 / 0
Geradheit der Kanten	EN 438-2.7	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Rechtwinkligkeit	EN 438-2.8	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Verschleißfestigkeit	EN 438-2.10	Verschleißfestigkeit	Drehzahl	IP ≥ 150
Beständigkeit gegen Eintauchen in kochendes Wasser	EN 438-2.12	Zunahme in Masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5 CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 3
		Zunahme in Dicke	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6 CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 6
		Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
		Kante		≥ 3
Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160 °C)	EN 438-2.16	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Beständigkeit gegenüber feuchter Hitze (100 °C)	EN 438-2.18	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen	EN 438-2.17	Kumulative dimensionale Variation	%	2 ≤ t < 5 ≤ 0,40 ≤ 0,80
			%	2 ≤ t ≤ 0,30 ≤ 0,60
Schlagfestigkeit bei Aufprall mit Kugel mit großem Durchmesser	EN 438-2.21	Fallhöhe	mm	2 ≤ t < 6 ≥ 1.400
				2 ≤ t ≥ 1.800
		Abdruckdurchmesser	mm	10 mm
Reißfestigkeit (strukturiertes HPL)	EN 438-2.24	Erscheinung	Bewertung	≥ 4
Kratzfestigkeit	EN 438-2.25	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 2
Fleckenbeständigkeit	EN 438-2.26	Aussehen Gruppe 1 – 2	Bewertung	5
		Aussehen Gruppe 3	Bewertung	≥ 4
Farbechtheit gegenüber Licht	EN 438-2.27	Kontrast	Graustufen – Bewertung	≥ 4
Wasserdampfbeständigkeit	EN 438-2.14	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Elektrischer Widerstand	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×10⁹ – 1×10¹¹
Wärmeleitfähigkeit	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10^-5 ca.
				L = 3,5 x 10^-5 ca.
Biegefestigkeit	EN ISO 178	Spannung		≥ 80
Biegemodul	EN ISO 178	Spannung		≥ 9.000
Dichte	ISO 1183	Dichte		≥ 1,35

Testmethode	Norm	Klassifizierung CGF	Klassifizierung CGS
Kleine Flamme und strahlender PX	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Klasse 1	Klasse 1
Flammenausbreitung	BS 476-7	Klasse 1	Klasse 2
Brandschachtprüfung	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiatorprüfung	NF P 92-501	M1	/
Brandverhalten von Materialien und Bauteilen	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm HL1 - HL2 - HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm HL1 – HL2
Feuerreaktion	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm B-s2,d0 t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0 t ≥ 6 mm C-s2,d0 t ≥ 12 mm B-s1,d0

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Bearbeitungsmöglichkeiten

Mit dem richtigen Werkzeug gut zu bearbeiten mittels Sägen, Fräsen und Bohren.

Bohren

Weitere Informationen
Fräsen

Weitere Informationen
Kleben

Weitere Informationen
Malen

Weitere Informationen
Sägen (Kreissäge)

Weitere Informationen
Sägen (Stichsäge)

Weitere Informationen
Beschriften
Gravieren
Beschichten
Biegen (kalt)
Biegen (warm)
Lasern
Polieren
Schneiden
Schweißen
Umdrehen
Verbinden
Wasserstrahlschneiden

Anwendungen

Windbretter, Fassadenverkleidung, Werbeschilde.

Häufig gestellte Fragen

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